分析高低溫?zé)嵴婵赵囼炏涔收犀F(xiàn)象及排除
2018-02-05
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高低溫?zé)嵴婵赵囼炏?/span>由主泵渦輪分子泵、機械泵、預(yù)抽閥、主抽閥等組成真空機組,對真空室進行抽氣,從而得到一個較為清潔的高真空試驗環(huán)境。通過電熱絲或液氮將箱體熱沉加熱或制冷,利用輻射傳導(dǎo)的形式在箱體熱沉內(nèi)形成一個較均勻的溫度場,從而得到一個既有真空,又有寬范圍溫度-100℃~125℃太空模擬環(huán)境。熱真空試驗做完后,打開放氣閥充入氮氣取出試件。
分析診斷高低溫?zé)嵴婵赵囼炏?/strong>的故障現(xiàn)象及排除方法
(1)斷開制冷控制,制冷閥關(guān)閉,檢查真空計通訊接口有無松動,分子泵轉(zhuǎn)速有無發(fā)生變化,經(jīng)檢查都正常,說明真空機組的問題可以排除。
(2)由于低溫降溫階段出現(xiàn)真空曲線異常,先觀察在常溫和高溫狀態(tài)下高真空曲線是否能夠達到高真空度要求,該曲線顯示真空度能達到2X10-3Pa以上,工作正常,說明從主電源到各電磁閥的電氣線路正常,電氣系統(tǒng)沒有問題。
(3)雖然電氣系統(tǒng)沒有問題,但在真空條件下通入液氮制冷時,此故障發(fā)生說明故障應(yīng)該發(fā)生在試驗箱制冷環(huán)節(jié)。首先對箱體各抽氣接口的螺絲擰緊,在液氮入口處充入壓力0.5kg左右的氮氣,觀察此時高真空規(guī)顯示值有微小變化。
(4)結(jié)合高低溫?zé)嵴婵赵囼炏涞目刂七^程進一步確認故障原因。因為此設(shè)備熱沉采用壁厚1.5mm紫銅板作腔體料,內(nèi)部液氮盤管用整根長的紫銅管制作,由于熱脹冷縮,在真空室內(nèi)沒有焊縫,故判斷液氮進入熱沉的外部聯(lián)接處可能有漏氣現(xiàn)象發(fā)生。至此,可認為產(chǎn)生此故障的原因是電磁閥與金屬波紋管連接真空室的連接處發(fā)生漏氣。
(5)將連接高低溫?zé)嵴婵赵囼炏涞慕饘俨y管拆開電磁閥發(fā)現(xiàn)其內(nèi)一塑料墊片因長時間高低溫試驗造成老化開裂,對此電磁閥閥桿重新焊接,在真空環(huán)境下對試驗箱體熱沉充入液氮,真空度顯示達到2X10-3Pa以上,高低溫?zé)嵴婵赵囼炏涔ぷ髡！?/div>
高低溫?zé)嵴婵赵囼炏?/strong>用于高、低溫的可靠性試驗。對電子電工、汽車摩托、航空航天、橡膠、塑膠、金屬、船舶兵器、高等院校、科研單位等相關(guān)產(chǎn)品的零部件及材料在高、低溫變化的情況下,檢驗其各項性能指標。
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